螺旋板式换热器原理-螺旋板式换热器-无锡双盛石化

1、传热（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数超大可达3000W/（㎡.K）。

2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，进行余热回收，充分利用低温热能。

3、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。

4、阻力小在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。比较低的压力损失，螺旋板式换热器原理，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。5、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

1. 回用性能的检验和检测.在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查.

2. 清除老化的密封件.根据不同的污垢.采用与Haug化学有限责任公司共同研制的酸-碱清洗池进行化学清洗.被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀侵害.

3. 在进行化学清洗之后.用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质.

4. 各换热器板涂以荧光测***.在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔.并重新清洗干净.另外.还要着重检查密封槽的情况.必要时进行修整.

5. 对于粘接式密封垫.将彻底清除残留的物质.使用调和式粘接胶重新粘接.重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧.使粘接剂固化，在保温炉中加热保温.以达到超佳的粘接效果.对于非粘接式密封垫.则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中.

6. 对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验.按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行认真仔细的组装.

螺旋板式热交换器构造及特性1.本机器设备由二张生产而成，产生了2个匀称的螺旋通道，螺旋板式换热器，二种传热介质可开展全倒流流动性，大大的提高了传热实际效果，即便二种小温度差物质，螺旋板式换热器结构图，也可以做到理想化的传热实际效果。2.在罩壳上的移交选用切向构造，部分摩擦阻力小，因为螺旋通道的折射率是匀称的，液體在机器设备内流动性沒有大的转为，总体摩擦阻力小，因此可提升设计方案水流量使之具有较高的热传导工作能力。3.I型不能拆式螺旋板式热交换器螺旋通道的内孔选用电焊焊接密封性，因此具备较高的密闭性。4.II型可拆式螺旋板换热器构造原理与不能拆式热交换器基本一致，但在其中一个通道可拆卸清理，非常可用有黏性、有沉定液體的热交换器。5.III型可拆式螺旋板换热器构造原理与不能拆式热交换器基本一致，但其2个通道可拆卸清理，应用领域广泛。6.每台机器设备不可以考虑应用规定时，螺旋板式换热器，能够几台组合应用，但组合时务必合乎以下要求：串联组合、串接组合、机器设备和通道间隔同样。混和组合：一个通道串联，一个通道串接。